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雙頭機床的結構性能及其操作規(guī)范

雙頭機床的結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部;其雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。

 

雙頭機床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點;同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節(jié)省了占地面積。

 

雙頭機床將兩獨立的機床合二為一,搭配使用兩套數控系統(tǒng),即可獨立操作,亦可聯合作業(yè),完成另一半的加工流程。使用上相當于在運行兩臺機床,但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉的時間;搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工;伺服電機,不會因為停電產生誤差。

 

雙頭機床可以對軸套類零件的兩端同時進行車削加工,如加工圓柱、圓錐、圓弧、端面、各種螺紋、鉆孔、鏜孔、割槽等。尤其適用于軍工、航空、汽配、精密儀器、機械、機床、儀表、紡織、冶金等行業(yè),是制造業(yè)更新換代的理想裝備。

 

操作過程中,按工藝規(guī)定進行加工,不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度;不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床;不準精機粗用和大機小用。刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

 

不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等;傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。

 

雙頭機床應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換;切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

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